青海专业全自动挤出机厂家

高温性能，当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。耐冷热疲劳性能，有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。耐蚀性，有些如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

下面就是专业全自动挤出机厂家小编为你进行模具的凹模设计需要注意的事项：(1)冲切凹模之设计，冲切凹模之形状设计应考量之要项有：A、模具寿命及逃角之形状，B、凹模之剪角，C、凹模之分割。(A)专业全自动挤出机寿命及逃角之形状：此设计是非常重要的事项，如设计不正确将会造成冲头之破损、冲屑之堵塞或浮上、毛边之发生等冲压加工不良现象。(B)凹模之剪角：外形冲切时为减低其冲切力，凹模可采剪角设计，剪角大时冲切力之减低亦大，但易造成制品之反曲及变形。(C)凹模之分割：凹模必须施以成形研磨等精加工，由于其是凹形状，研磨工具不易进入，故必须加以分割。

生产需要注意的要点？加工种类？1、模具钢材的挑选：此类产品属对外观的要求较高型，产品外表要求高亮光度，所以模具资料的挑选适当重要，一般可挑选2316，M340等预硬防酸钢材，这两种资料的功能是超级耐腐蚀，抛光性极佳，易到达镜片抛光作用，淬火后硬度可达52以上，耐磨性适当强，是塑料管件首先选择的模具钢材。2、模具结构的规划：小编设计合理的结构，以到达最短的出产周期，削减后绪的不必要的加工程序，以进步出产功率。3、冷却水体系及浇口规划：根据产品的结构特性及产品外观要求规划合理的浇口方式，有大浇口，潜伏式浇口和扇形浇口，针阀式等等。

供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量。料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置，或者有些料筒还自带搅拌器，能为其自动上料或加料。小编为大家进行详细分享：1、料斗，料斗一般做成对称形式。在料斗的侧面开有视窗，以观察料位及上料情况，料斗的底部有开合门，以停止和调节加料量。料斗上方加盖子，防止灰尘、湿气及杂质落入。在选择料斗材料时，应用轻便、耐腐蚀和易加工材料，一般多用铝板和不锈钢板。料斗的容积要视挤出机的规格大小和上料方式而定。一般为挤出机1～1.5h的挤出量。