泛亚体育(中国)有限公司的核心技术,是通过特殊构造的塑化部件,将传统的以剪切流变为主导的塑化输运方式,转变为以拉伸流变为主导的、熔体体积交替蠕动变化的塑化输运过程。相对传统塑化方式,加工温度更低,对高分子链损伤更小,拉伸屈服强度和断裂伸长率更高,分散性更好,塑化过程更节能。该产品对塑料加工的节能降耗,资源再利用和质量提升具有显著意义,应用前景十分广阔。可适应多种常规塑料,工程塑料和改性塑料的加工。
挤出机:变距设计,螺杆间隙小于1.5mm,超强塑化,65锥双潜力得到极大发挥;采用德国FAG推力轴承,性能可靠耐用,并具有可靠的超负载、超压力保护功能。
模具:模具流道设计更合理,模体采用铸铝板的加热方式,使模具受热更快,更均匀,温控更精准。
真空箱:四管独立控制,与水接触部位采用不锈钢,具有水位、水温、真空恒压自动调节装置。
牵引机:采用交流调速,具压管压力调节装置,有效保证牵引的稳定性及产品外形尺寸。
切割机:创新离心切割,高转速,小进给,预应力拉伸,得到完美切口。刀片寿命平均30天以上,并可不停机在线更换。
挤出机:最新一代70螺杆,针对常用排水管配方设计,超锥,变螺距,各区段压力配比最优化。在实现强大塑化能力的同时,将高速运转情况下的剪切热降低到可控范围,使稳定、创纪录的高产成为可能!机筒采用铸铝加热器、风及水环冷却系统,温度控制精准。
真空箱:采用双管完全独立的真空定型装置,生产更稳定。
牵引机:使用双动力两履带牵引机,上履带采用气缸压紧,自动适应管材外径变化。
缠膜机:配套管材自动无胶包装系统,提高生产效率。
切割机:采用独特的新型无屑切割,节能无尘无噪音设计,有效保证管口切割平整美观。
堆放架:采用自动翻板式堆放装置,省心又省人力。
生产线主要用于生产装饰板材、门窗型材、小型板材、多孔穿线方管等。公司自主开发出PVC低发泡板材专用螺杆,生产的低发泡板材产品得到欧美客户的完全认可。牵引机采用进口PLC电脑控制,切割机与牵引机采用同步带连接,有效保证速度的一致性,采用履带快速更换装置,在更换产品规格时,可在极短的时间内更换好履带胶块,大大提高了工作效率。
16腔 DN40x90° PVC 弯头模具
周期:48秒,3秒/腔
针对常规管件开发的高产能模具,最大利用设备的容模空间和射胶量。突破时空的限制,让生产事半功倍。
1模12款 DN140/160/180 SDR11/17 PE100/PPR 45°斜三通模具
针对厚重管件的收缩变形问题,合理地分布冷却系统和进行成型面反补偿。产品自然冷却无须后加工,缩短生产周期,节约设备和劳动成本。
湖北省鄂州经济开发区创业大道6号亿美特工业园
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